侧槽人孔直径通常为600mm，中心距地板一般为750mm。便于工作人员在安装、清洗、维护时进出油罐和通风。非金属油罐的人孔设在罐顶上，金属油罐的人孔设在罐壁圈板上。大都为直径600mm的圆孔，其中心距底板750mm，为油罐清洗或维修人员进出油罐用，又称作道门。
槽侧人孔一般内外都采用镜面抛光或者亚光的工艺，镜面的光洁度达到Ra大于或者等于0.8UM。该产品一般安装在储罐的下面或者顶部，通常与防火器等配套使用，这样做，不仅可以避免因为意外事件造成的罐体内的压力急剧的升高或者真空的紧急时刻时，储罐损坏和人员伤亡的发生，而且人孔本身又起到了很好的安全阻火的作用，大限度的保护了储罐的安全。
侧槽人孔包括筒节和人孔盖，人孔盖的一侧通过一限位装置可旋转地吊装有产品的筒节的底部；筒节的底部局部沿径向向中心方向延伸形成一开口环形的安装台，环形壁面和筒节的截面形状相适应；在底板的圆周方向间隔安装有多个与底板销连接的快开螺栓，产品的快开螺栓穿过相应的产品的安装孔后，通过翼形螺母将产品的人孔盖和筒节紧固在一起。该装置中，人孔盖置于压力容器内部，实现自力式密封，减小了紧固螺栓尺寸；通过快开螺栓和转轴实现了螺栓的快速紧固、拆卸和快速启闭人孔盖。
今天要与大家分享的是槽侧人孔在粘接时的操作注意事项：
1、人孔及坡口：
(1)锯管长度应根据实测，并结合连接件的尺寸逐层决定；
(2)锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具，断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；
(3)插口处可用中号锉刀锉成15°~30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。
2、管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧，和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
3、不锈钢人孔粘接前，应对承插口与管材试插一次，并在其表面划出标记。管件插入的深度一般为承口的3/4深度。
4、试插合格后，用油刷蘸胶粘剂涂刷，被粘接插口外侧及粘接承口内侧。胶粘剂涂刷时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤需注意，应先涂承口，后涂插口。
5、胶粘剂涂刷后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2~3min，防止接口滑脱；预制不锈钢人孔管段节点间误差，应不大于5mm。
6、承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱，或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件，静置至接口处固化为止。冬季施工时，固化时间应适当延长。
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